Soluciones

Líneas automáticas Beroven

La producción industrial de panadería y repostería requiere sistemas que garanticen fluidez operativa, consistencia en el producto y optimización de recursos.

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Almacenado

Gestión eficiente de ingredientes: El almacenamiento a granel optimiza el manejo de harinas y aditivos, asegurando estabilidad en la producción y minimizando desperdicios.
Sistemas de control digital garantizan trazabilidad y precisión en el dosificado.

Mezclado

Uniformidad desde la base: El control pormenorizado de la mezcla permite que la estructura del gluten se desarrolle correctamente y distribuya de manera homogénea los ingredientes, como en un amasado manual de horas.

Boleado

División y formado con precisión: Los sistemas de boleado con control de peso y volumen garantizan la regularidad en cada pieza, asegurando una fermentación y horneado homogéneos.

Entrada de productos

Integración flexible en la línea: La entrada de productos ya moldeados está diseñada para minimizar impacto mecánico y aprovechar una misma línea para distintos requisitos de producción.

Fermentado

Condiciones óptimas para el leudado: Con cámaras de fermentación controladas digitalmente en temperatura y humedad, garantizamos una expansión uniforme de la masa.

Horneado

Cocción precisa y eficiente: Nuestros hornos industriales garantizan una distribución de calor homogénea, optimizando color, textura y desarrollo del producto.

Desmoldeado

Según el tipo de producto: El momento del desmoldeado puede variar. Para bizcochos y masas aireadas, se realiza después del enfriado inicial para evitar deformaciones.

Enfriado

Enfriamiento progresivo y controlado: Sistemas de enfriado diseñados para regular la pérdida de humedad sin comprometer la textura del producto.

Empaquetado

Protección y presentación optimizadas: Sistemas de empaquetado adaptados a la velocidad y volumen de la línea, garantizando sellado hermético y conservación del producto.

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Integración, precisión y eficiencia en la producción

Diseñamos escrupulosamente líneas automáticas que sincronizan cada fase del proceso, desde el almacenamiento de materias primas hasta el empaquetado, asegurando un flujo continuo y eficiente con unos sistemas de transporte que acompañan durante todo el proceso.

Aplicamos un enfoque integral que no solo optimiza tiempos de producción y consumo energético, sino que también maximiza el aprovechamiento del espacio en planta, adaptándonos a las necesidades de cada instalación.

1. Sistemas de almacenamiento y dosificación

Precisión en la gestión de materias primas para garantizar homogeneidad en la producción.

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2. Mezclado y formado de la masa

División, reposo, boleado y moldeado optimizados para cada tipo de producto.

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3. Boleado o laminado

La laminación y el boleado son una parte del conformado del producto desde la mezcla. Estas máquinas pueden configurar varias recetas que se seleccionan digitalmente adaptado a tus recetas.

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4. Entrada de producto en bandeja

La entrada de productos ya moldeados está diseñada para minimizar el impacto mecánico y aprovechar una misma línea para distintos requisitos de producción.

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